更换气动剪板机的刀具需要谨慎操作，以下是一般的更换步骤：

准备工作
安全防护：在进行刀具更换操作前，务必先切断设备的电源，并确保气动系统中的压力已经释放，以避免意外启动造成人身伤害。同时，操作人员应佩戴好必要的个人防护装备，如手套等，防止手部被划伤。
工具准备：准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、内六角扳手等，以及与剪板机型号相匹配的新刀具。

更换步骤
1. 拆除旧刀具：
首先，打开剪板机的防护盖，以便能够清楚地看到刀具的安装位置和连接部件。 
使用相应的工具，如扳手或内六角扳手，拧下固定刀具的螺栓、螺母或其他连接件。在拆卸过程中，要注意记录下每个部件的位置和安装顺序，以便后续正确安装新刀具。
小心地将旧刀具从剪板机上取下，注意避免刀具滑落伤人。如果刀具较重，可以使用适当的吊装设备或多人协作进行搬运。
2. 清洁刀具安装部位：
在安装新刀具之前，需要对刀具的安装部位进行彻底的清洁。使用干净的布或刷子清除安装面上的油污、杂物和金属碎屑等，确保安装面干净、平整。
同时，检查安装部位是否有磨损、变形或其他损坏情况，如果发现问题，应及时进行修复或更换相关部件，以免影响新刀具的安装精度和使用性能。
3. 安装新刀具：
将新刀具小心地放置在安装位置上，确保刀具的安装方向正确。一般来说，刀具的刀刃方向、安装孔位等都有特定的要求，需要按照剪板机的操作手册进行正确安装。
使用工具逐步拧紧固定刀具的螺栓、螺母等连接件，但不要过度拧紧，以免损坏刀具或安装部件。在拧紧过程中，要注意检查刀具的位置是否准确，如有偏差应及时调整。
4. 调整刀具间隙：
刀具安装完成后，需要对刀具间隙进行调整。一般使用塞尺来测量和调整刀具间隙，根据所剪切板材的厚度和材质，将刀具间隙调整到合适的范围。通常，板材越厚，刀具间隙应越大；对于不同材质的板材，如碳钢、不锈钢等，刀具间隙也可能有所不同。
在调整刀具间隙时，要确保刀具的上下刀片平行度和垂直度符合要求，可以通过调整刀片的固定装置或使用专业的测量工具进行检查和校正。
5. 检查与测试：
完成刀具更换和间隙调整后，仔细检查刀具的安装情况，确保所有的连接件都已拧紧，刀具无松动现象。
关闭剪板机的防护盖，接通电源和气动系统，进行空载试运行。观察刀具的运动情况，检查是否有异常的噪音、振动或卡顿现象。如有问题，应立即停机检查并排除故障。
在空载运行正常后，可以进行试剪切，先剪切一些废料，检查剪切质量和刀具的工作情况。如果剪切效果良好，刀具更换工作就完成了。

不同型号和厂家的气动剪板机在刀具更换方法上可能会有一些差异，如果对具体的操作过程不熟悉，建议参考设备的操作手册或咨询厂家的技术支持人员。