机械剪板机和摆式剪板机的性能特征差异,机械剪板机结构简单，基本上采用了阻力键和开式齿轮传动形式的离合结构，操作采用更先进的电器，噪音低，操作维护方便。 

    摆式剪板机是全钢焊接机构，由液压驱动并振动以消除应力，强度高，刚性好，液压摆式剪板机利用主油缸做向下剪切运动、氮气缸回程，简化了液压系统的操作，使其更加稳定。

    摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕固定轴作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刀片的使用寿命，整机结构紧凑，可以调节上刀架的行程量，大大提高了工作效率，数字显示装置可用于后挡板的尺寸和剪切时间，上下刀片之间的间隙调整由指示板指示，指示板轻且快，采用保护网与电器箱联锁的安全保护装置，先进的集成液压系统，可靠性好。

    剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。

    操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 

    剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 

    剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 

    剪板机的使用方法:按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作 1 - 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。 

    使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 

    调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 

    剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

    南通海特机床制造有限公司专业生产系列液压式剪板机、机械式剪板机、折弯机、卷板机、亦可根据客户需求订做各种非标系列剪折机床，产品广泛应用于冶金、船舶、包装、不锈钢制品及装潢等行业。