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厂家提醒液压机的定期检查很重要
 

    厂家提醒液压机的定期检查很重要,液压机是由主机、液压系统和电气系统等构成的锻压装备。上个世纪80年代初,因液压机液压系统采用的控制元件,为体积大、流量低的手动管式阀结构,限制了液压机滑块运行速度的提升,则被锻压行业普遍视为即将淘汰的产品。30多年过去了,液压机不仅没有被淘汰,反而成为锻压行业不可或缺的重要装备。

    定期安全检查是减少液压机故障次数,避免机器损坏和人身伤害事故发生的有效方法,是用户单位应当形成的设备管理制度。液压机的定期安全检查工作以用户单位设备管理者和维修人员为主,操作者为辅。每年至少进行一次。

    应根据液压机使用特点,对主要零部件、液压气动润滑系统、电气设备、安全防护 装置等进行全面检查。有针对性的专项排除可能出现的不安全因素。如:检查校验压力表等指示装置,更换液压部分需要更换的密封元件。检查液压机液压、电气系统的超负荷保护装置,检查电气系统的操纵控制、急停装置,恢复其原有性能,必要时更换元件,如限位开关等。检查电气设备的连接导线,接地保护装置,防止接头松脱,元件松动、绝缘破损、老化。检查安全防护装置的完好情况,如防护栅、防护罩等。对液压机定期安全检查中发现的问题必须按说明书说明及时维修,确保液压机的使用安全性。

    通过液压机工作发出的声音。首先我们可以通过液压机工作中,听液压泵和液压系统工作时的是否噪声过大,溢流阀、顺序阀等压力控制元件是否有尖叫声,还有就是听撞击声,指工作台液压缸换向时冲击时是否过大,活塞是否有撞击缸底的声音,换向阀换向时是否有撞击端盖的现象。

    定期清洗或更换四柱液压机滤芯。滤油器经过一段时间的使用,滤芯上的杂物越积越多,影响过滤能力,增大流动阻力,使油温升高,泵产生噪声,因此要定期检查,清洗,更换,一般也要系统可2月清洗一次,多尘环境下的液压系统,应1月清洗一次。

    密封件的密封效果与密封件结构,材质、工作压力机及使用安装等因素有关。目前弹性密封件的材料,一般都是耐油丁橡胶和聚氨酯橡胶,这样的材料长期使用就会老化,且因长时间在受压状态下,还会产生变形,丧失其功能,所以必须要及时更换。密封件的寿命一般为一边半左右。



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