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关于折弯机的零件需要注意的
 

 

    折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。

 

    折弯机在其加工的领域和工艺上的性质有所不同,因此作为生产的厂家在购买折弯机时用作一个全面的考虑。 最好先从机器的最终用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么。当然作为决策者的您有责任详细去了解设备的性能、加工范围、加工功能、加工精度等等。这个责任其实是非同小可的,一旦选择不当,您的生产成本就会攀升,折弯机也不能预期收回成本。因此,有几个因素须在选购时加以掂量! 

关于折弯机的零件需要注意的


  零件的弯曲半径 


  折弯产品过程中,工件的折弯角半径也是一个要考虑的因素。采用自由弯曲时,弯曲半径为V槽开口尺寸的0.156倍。在自由弯曲过程中,V槽开口尺寸应是金属材料厚度的8倍。例如,使用12mm的V槽开口尺寸折弯1.5mm低碳钢时,零件的弯曲半径约R=1.9mm。若弯曲半径接近于材料厚度或是小于板材的厚度时,须进行用底凹模成形。不过,用底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。进行自由弯曲折弯时,注意上模与下模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于下模开口距的0.156 倍。因此一般自由上下模具折弯加工,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,上下模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为用底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。 
                                                                                       
    液压折边机压印弯曲与用底凹模弯曲相同,只不过把上模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的上下模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使上模前端接触材料,基本上避免了回弹。为了选择最低的吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。       
 

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